Emulgeerivad seadmed
Peamine mehaaniline seade emulsiooni valmistamiseks on emulgeerimismasin, mis on omamoodi emulgeerimisseade õli ja vee ühtlaseks segamiseks. Praegu on emulgeerimismasinaid kolme peamist tüüpi: emulgeerimissegisti, kolloidveski ja homogenisaator. Emulgeerimismasina tüüp ja struktuur, jõudlus ja emulsiooniosakeste suurus (dispersioon) ning emulsiooni kvaliteet (stabiilsus) on omavahel tihedalt seotud. Üldiselt, nagu praegu kasutatakse laialdaselt kosmeetikatoodete tehase segamise emulgaatoris, emulsioon, mis on toodetud halva dispersiooni tõttu. Osakesed on suured ja jämedad, halva stabiilsusega ja kergesti saastuvad. Kuid selle valmistamine on lihtne, hind on odav, kui pöörate tähelepanu masina mõistlikule struktuurile, kasutate seda õigesti, kuid suudate esitada ka populaarsete kosmeetikatoodete üldiseid kombineeritud kvaliteedinõudeid. Kolloidveski ja homogenisaator on paremad emulgeerimisseadmed. Viimastel aastatel on emulgeerimismasinad teinud suuri edusamme, näiteks vaakum-emulgeerimismasin, emulsioon, mis on valmistatud dispersiooni ja stabiilsusega suurepäraselt.
Temperatuur
Emulgeerimistemperatuuril on suur mõju emulgeerimisele, kuid temperatuuril ei ole ranget piirangut. Kui õli ja vesi on vedelad, saab neid toatemperatuuril segades emulgeerida. Üldiselt sõltub emulgeerimistemperatuur kahe faasi kõrge sulamistemperatuuriga ainete sulamistemperatuurist ning arvesse tuleks võtta selliseid tegureid nagu emulgaatori tüüp ning õlifaasi ja veefaasi lahustuvus. Lisaks tuleks hoida kahe faasi temperatuur peaaegu sama, eriti kõrge sulamistemperatuuriga (üle 70 ℃) vaha- ja rasvafaasi komponentide puhul, emulgeerimisel ei tohiks lisada madala temperatuuriga veefaasi, et vältida vaha ja rasva kristalliseerumist enne emulgeerimist, mille tulemuseks on massiivne või jäme ja ebaühtlane emulsioon. Üldiselt saab emulgeerimisel reguleerida õli ja vee temperatuuri vahemikus 75 ℃ kuni 85 ℃. Kui õlifaasis on kõrge sulamistemperatuuriga vaha ja muud komponendid, on emulgeerimistemperatuur sel ajal kõrgem. Lisaks, kui viskoossus emulgeerimisprotsessis oluliselt suureneb, muutub nn liiga paksuks ja mõjutab segamist, võib emulgeerimistemperatuuri vastavalt tõsta. Kui kasutataval emulgaatoril on teatud faasisiirdetemperatuur, on ka emulgeerimistemperatuur kõige parem valida faasisiirdetemperatuuri ümber. Emulgeerimistemperatuur mõjutab mõnikord ka emulsiooni osakeste suurust. Kui tavaliselt kasutatakse rasvhappeseebi anioonset emulgaatorit, on emulsiooni osakeste suurus umbes 1,8–2,0 μm, kui emulgeerimistemperatuuri reguleeritakse 80 ℃. Kui osakeste suurus on umbes 6 μm, kui emulgeerimine toimub temperatuuril 60 ℃. Kui emulgeerimiseks kasutatakse mitteioonset emulgaatorit, on emulgeerimistemperatuuri mõju osakeste suurusele nõrk.
Emulgeeriv aeg
Emulgeerimisaeg mõjutab ilmselgelt emulsiooni kvaliteeti ja emulgeerimisaja määramine toimub õlifaasi veefaasi mahu suhte, kahefaasilise viskoossuse ja emulsiooni viskoossuse, emulgaatori tüübi ja annuse järgi. temperatuur, kui palju emulgeerimisaeg on piisav emulgeerimissüsteemi loomiseks, on tihedalt seotud emulgeerimisseadmete tõhususega, emulgeerimisaeg võib olla määratakse vastavalt kogemusele ja katsele. Emulgeerimine homogenisaatoriga (3000 p/min) võtab aega vaid 3-10 minutit.
Segamise kiirus
Emulgeerimisseadmetel on suur mõju emulgeerimisele, millest üks on segamiskiiruse mõju emulgeerimisele. Mõõdukas segamiskiirus on õlifaas ja veefaas täielikult segunenud, liiga madal segamiskiirus, ilmselgelt ei saavuta täieliku segamise eesmärki, kuid liiga suur segamiskiirus toob süsteemi mullid, nii et see muutub kolmeks. faasisüsteemi ja muuta emulsioon ebastabiilseks. Seetõttu tuleb segamisel vältida õhku ja vaakum-emulgeerimismasinal on väga hea jõudlus.
Postitusaeg: 19. oktoober 2021