Millised on emulgaatori kasutamise etapid?

Millised on emulgaatori kasutamise etapid?

Millised on vaakumhomogeniseeriva emulgaatori kasutamise sammud?
1. Tavaliselt ühendage mehaanilise tihendi jahutusvesi enne vaakumhomogeniseeriva emulgaatori sisselülitamist ja sulgege jahutusvesi väljalülitamisel. Jahutusveena saab kasutada kraanivett. Jahutusvee rõhk on väiksem või võrdne 0,2 Mpa. Masina käivitamiseks peab materjal sisenema tööõõnde ja on vaja tagada, et see ei töötaks materjali katkemise tingimustes, et vältida tühikäigul töötamist, mis põhjustab mehaanilise tihendi (mehaanilise tihendi) läbipõlemise kõrge temperatuuri tõttu või mõjutada kasutusiga. Jahutusvee sisse- ja väljalaskeühendused on varustatud 5 mm siseläbimõõduga voolikutega.

2. Kui emulgaator on kinnitanud, et masinaga suletud jahutusvesi on sisse lülitatud, käivitage mootor ja nõudke korduvalt, et mootori pöörlemine oleks kooskõlas spindli pöörlemismärgiga, enne kui see hakkab tööle. Vastupidine pöörlemine on rangelt keelatud!

3. Dispergeeriva emulgeeriva homogenisaatori kasutamisel tuleb vedelat materjali anumasse pidevalt sisestada või teatud koguses hoida. Tühja masina töötamist tuleks vältida, et vältida seadmete kahjustamist kõrge temperatuuri või materjali kristallide tahkumise tõttu töö ajal, tühikäik on rangelt keelatud!

4. Üldiselt on vaja materjali TRL1 torujuhtme seadmesse sisestada ainult suure omakaalu kaudu ja materjali hea voolavuse tagamiseks peab sööt olema pidevalt sisestatud. Kui materjali voolavus on halb ja viskoossus on ≧ 4000 CP, peaks SRH torujuhtme sisselaskeava olema varustatud ülekandepumbaga ja pumpamise rõhk on 0,3 MPa. Pumba valik peaks olema kolloidpump (nukk-rootorpump) vms, mille vooluhulk ühtib valitud torujuhtme emulgaatori vooluvahemikuga. (Peaks olema suurem kui minimaalne voolu väärtus, väiksem kui maksimaalne voolu väärtus)

5. Rangelt keelatud on metallilaastude või kõva ja raskesti puruneva prahi sattumine tööõõnde, et vältida töötava staatori, rootori ja seadmete laastavaid kahjustusi.

6. Kui nanoemulgaatoril on töö ajal ebatavaline heli või muud vead, tuleb see kontrollimiseks kohe välja lülitada ja pärast rikke kõrvaldamist uuesti käivitada. Puhastage töökamber, staator ja rootor pärast seiskamist.

7. Kui protsessikambrit saab varustada täiendava isolatsioonikihiga materjali jahutamiseks või soojendamiseks, tuleks masina sisselülitamisel kõigepealt ühendada jahutusvedelik või soojusülekandeõli. Isolatsiooni vahekihi töörõhk on ≤0,2Mpa. Temperatuurinõuete (nt asfalt) töötlemisel tuleb see soojendada või jahutada normaalse töötemperatuurini, vändata ja sisse lülitada.

8. Kolloidse emulgaatori kasutamisel tule- ja plahvatusohtlikus töökeskkonnas tuleb valida vastava tasemega plahvatuskindel mootor.

9. Pärast tootmise lõpetamist tuleb seadmed puhastada, et säilitada staatori ja rootori tööefektiivsus ning kaitsta ka masina tihedust. Vajadusel projekteeritakse ja paigaldatakse perifeeria lähedale puhastusringlusseadme komplekt.

10. Vastavalt kasutaja kasutatavatele erinevatele kandjatele tuleb impordi- ja ekspordifiltreid regulaarselt puhastada, et vältida sööda mahu vähendamist ja tootmise efektiivsuse mõjutamist. Tööõõnde sisenevad materjalid peavad olema vedelad ning kuiva pulbri ja aglomeraatidega materjalid ei tohi otse masinasse sattuda, vastasel juhul võib masin ummistuda ja seadmeid kahjustada.

11. Kolmeastmelise torujuhtme tüüpi emulgaatori staatorit ja rootorit tuleb regulaarselt kontrollida. Kui avastatakse liigset kulumist, tuleks vastavad osad õigeaegselt välja vahetada, et tagada dispersiooni ja emulgeerimise mõju.