Vaakummemulgeerimismasinon omamoodi emulgeerimisseade, mida kasutatakse laialdaselt kosmeetika-, toidu-, meditsiini- ja keemiatööstuses.Emulgaatori masina tööprotsessis tuleks tähelepanu pöörata lihtsa hooletuse tõttu tekkinud seadmete riketele või ohutusõnnetustele, mille tulemuseks on tarbetuid jäätmeid ja kadu.
1. Ettevalmistus enne alglaadimist
Kõigepealt tuleb kontrollida, kas emulgaatoris ja ümbritsevas töökeskkonnas on võimalikke ohutusriske, näiteks kas torustike ja seadmete välimus on terviklik või kahjustatud ning kas maapinnal ei leki vett ja õli.Seejärel kontrollige tootmisprotsessi ja seadmete tööprotseduure, et tagada eeskirjade nõuete täitmine, ja seejärel keskenduge järgmistele meetoditele: 1, kontrollige määrdeõli, jahutusvedelikku, asendage hägusus, ebaefektiivne määrdeõli või jahutusvedelik, tagage vedelik tase määratud summa vahel;2, kontrollige, kas lülitid ja ventiilid on algses asendis, saate käsitsi kontrollida, kas tegevus on tundlik ja tõhus.3.Kontrollige, kas ohutusseadmed, nagu piirang, tühjendamine ja rõhu vähendamine, on normaalsed ja tõhusad;4. Kontrollige, kas potis on prahti;5. Kontrollige, kas toide on normaalne jne.
2. Ülevaatus tootmises
Tavatootmises on operaatoril kõige lihtsam ignoreerida seadmete tööoleku kontrolli.Seetõttu rõhutavad tavapärase emulgeerimismasina tootja tehnilised töötajad üldiselt, et operaator peaks pöörama tähelepanu seadmete ebaõige kasutamise vältimisele ja igal ajal kontrollima tööseisundit, et vältida seadme kahjustamist ja materiaalset kahju, mis on põhjustatud ebaseaduslikust kasutamisest. .Käivitamise ja söötmise järjestus, puhastusmeetod ja puhastusvahendid, söötmisviis, keskkonnakäitlus tööprotsessis jne võivad põhjustada hoolimatuid seadmekahjustusi või ohutusprobleeme, nagu näiteks võõrkeha kogemata sattumine emulgeeritud potti, mis põhjustab töö ajal kahjustusi. kasutust (kõige levinum), kahjustuste ja praagitud materjalide tööjärjekorda, libisemist ja muid isiklikke ohutusprobleeme jne on lihtne ignoreerida ja neid on raske tagantjärele uurida, seega peab kasutaja tugevdama järelevalvet ja ennetamist.Lisaks esineb töö käigus ebatavalisi helisid, lõhna, äkilist vibratsiooni ja muid ebatavalisi nähtusi, operaator peaks viivitamatult kontrollima ja korralikult käsitsema, lõpetama mõtte tekitamise, et mitte tekitada tõsist. kahju ja kaotus.
3. Vähendamine pärast tootmist
Töö pärast seadmete tootmise lõppu on samuti väga oluline ja seda on lihtne ignoreerida.Paljud kasutajad tootmises, kuigi on nõutav seadmete põhjalik puhastamine, kuid operaator võib lähtestamise sammud unustada, on samuti lihtne seadmeid kahjustada või ohutusriske tekitada.Pärast seadmete kasutamist pöörake erilist tähelepanu järgmistele punktidele: 1. Tühjendage vedelik ja gaas igas protsessitorustikus, näiteks torujuhtme kaudu transporditavates automaatsetes ja poolautomaatsetes seadmetes, ning pöörake tähelepanu puhverpaagis olevale materjalile. hoidke puhverpaak puhtana;3. Puhastage vaakumsüsteem, vaakumpump ja tagasilöögiklapp (kui veerõnga vaakumpumpa tuleks enne järgmist toimingut kontrollida, eemaldage see käsitsi ja lülitage sisse);4. Vähendage sisemist potti ja ümbrist, et hoida tühi klapp avatud olekus;5. Sulgege peatoiteallikas.
Postitusaeg: mai-08-2023